东莞市旭鹏玻璃有限公司

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玻璃通1年
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企业新闻
  • 招一名AG玻璃技术人员.做防眩晕,防反光技术发布时间:2019-10-11

      招一名AG玻璃技术人员-做防眩晕、防反光技术  AG防眩玻璃(Anti-GlareGlass)产品经过特殊的化学工艺处理制成,其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影,防眩产品表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕,解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题,提高图象画面质量。此一效果在大视角下不变。  防眩玻璃,可以降低环境光的干扰,提高显示画面的可视角度和亮度,减少屏幕反光,让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而显著改善显示效果。防眩玻璃已广泛用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器、触摸屏、工业仪表及高级像框等领域。日常生活中我们都有被眩光袭击的经历,部分来源于眩光光源,部分来源于眩光的反射;我们在操作电脑时常常为显示器外面的景物在显示器表面的反射而无法看清显示内容而烦恼;又如当我们驻足于玻璃橱窗前探究橱窗内景物时,玻璃表面反光往往使你无法清晰观察到窗内景物等等。这些都是由于玻璃表面的光反射引起的,因为普通玻璃具有高的反射率。要减少玻璃反射光的影响,将玻璃表面进行无光(减反射)处理可以起到良好的效果。  防眩玻璃,可以降低环境光的干扰,提高显示画面的可视角度和亮度,减少屏幕反光,让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而显著改善显示效果。  主要应用  目前东莞旭鹏玻璃生产的防眩玻璃已广泛用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器、触摸屏、工业仪表及高级像框等领域。广告屏、POS收银机、医疗设备显示屏、ATM取款机、电子书阅读器、车载滑鼠板、加油站显示屏、地铁验票机等电子面板均有使用AG玻璃。  AG玻璃:  光泽度:35%-110%  厚度:0.7mm、1.1mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、3.0、4.0mm 5mm 6mm  雾度:1.5%-11%(按光泽度提案)  粗糙度:Ra 0.13%-0.05%  透光率:90%  清晰度:美国空间1951标准 [详情]

  • 玻璃深加工,磨边流程发布时间:2019-10-05

      玻璃深加工——磨边  经过切割后的玻璃断面凹凸不平,非常锋利,刃口上有许多微裂纹,不但容易割伤人体,在以后的使用过程中再承受机械应力和热应力时,很容易从边部微裂口处破裂,因此玻璃在切割后,往往需要对玻璃的断面进行打磨处理,以修正玻璃断面凹凸不平所产生的尺寸误差,消除锋利的认口和微裂纹,增加玻璃的安全性和使用强度,由于玻璃的硬度非常高,一般使用还有人造金刚砂的磨轮和沙袋,通过高速运动对玻璃边部进行磨削加工  按磨边设备的分类,主要有手持打磨机,砂带机和自动磨边机  按磨边的效果和质量分类,主要有粗磨、精磨和手工打磨  水平双边直线磨边机由电气控制台、机器底座、水箱、固定边(固定桥)、移动工作边(移动桥),入口支撑架,出口支撑架,玻璃传送装置,磨头装置等组成。用水平双边直线磨边机加工大规格玻璃时,常用两台磨电机和一台转向输送架组成一组配套使用,两台磨边机通常布置成90度,在作业位置受限时,也可以两台磨边机和一台转向输送架呈一直线布置,当玻璃在第1台机器加工完成两个边后,在转向输送架上转向,直接喂入下一台进行双边磨加工。双边直线磨边机只能对矩形部分进行磨边,但由于可以同时对玻璃相对的两个直线边进行磨边,生产效率非常高,磨边误差可以小于0.3毫米,广泛应用于大型的玻璃深加工企业。  双边直线磨边机操作步骤如下:  A根据玻璃宽度和厚度在控制板电脑上输入相关参数,然后按开机键机器移动边自动调整到相应的宽度,玻璃压紧器按玻璃厚度调整到相应高度  B将玻璃放到入口支撑架  C启动摩轮冷却系统同时打开检查气压值是否正常  B打开传动,根据玻璃厚度和磨削量调整磨削速度  E玻璃在工作区域加工  F连续放入玻璃,加工完成的玻璃送到下道工序 [详情]

  • 玻璃深加工-化学钢化发布时间:2019-10-05

      利用玻璃表面离子的迁移和扩散特性,使玻璃的表面层区域(一般在数百微米以内的厚度)的成分发生变化,这一变化导致玻璃表面的微裂纹消失,或者在玻璃表面形成压应力层,从而使玻璃的强度得到提高,这一技术被称为玻璃的化学强化,通过化学钢化获得具有高强度的玻璃产品即为化学钢化玻璃。通过化学钢化在玻璃表面形成预压应力层,阻止表面裂纹受力扩展,达到提高玻璃弯曲强度的目的,它弥补了物理钢化技术的不足,是增强异形薄玻璃及保证产品光学质量的实现玻璃增强技术。  化学钢化玻璃的性能如下:  ①表面压应力层厚度一般为10~200μm,硬压力为300~500MPa,比物理钢化压应力100MPa高3~5倍  ②抗弯强度为200~350MPa,三毫米化学钢化玻璃的抗冲击强度为3.5~4.0米(227克钢球),约为物理钢化的3倍  ③热稳定性为150℃,使用温度可达200℃  ④因处理温度比物理钢化低,所以玻璃不会产生波形弯曲等缺陷,表面平整度和处理前一样  ⑤化学钢化在必要的情况下可以再切割,但切割后强度会降低  ⑥由于中心层张应力低,化学钢化玻璃破碎时不会变成细粒状,其破碎后的形态和物理钢化的半钢化玻璃相似 [详情]

  • 钢化玻璃磨边流程发布时间:2019-09-25

      玻璃深加工——磨边  经过切割后的玻璃断面凹凸不平,非常锋利,刃口上有许多微裂纹,不但容易割伤人体,在以后的使用过程中再承受机械应力和热应力时,很容易从边部微裂口处破裂,因此玻璃在切割后,往往需要对玻璃的断面进行打磨处理,以修正玻璃断面凹凸不平所产生的尺寸误差,消除锋利的认口和微裂纹,增加玻璃的安全性和使用强度,由于玻璃的硬度非常高,一般使用还有人造金刚砂的磨轮和沙袋,通过高速运动对玻璃边部进行磨削加工  按磨边设备的分类,主要有手持打磨机,砂带机和自动磨边机  按磨边的效果和质量分类,主要有粗磨、精磨和手工打磨  水平双边直线磨边机由电气控制台、机器底座、水箱、固定边(固定桥)、移动工作边(移动桥),入口支撑架,出口支撑架,玻璃传送装置,磨头装置等组成。用水平双边直线磨边机加工大规格玻璃时,常用两台磨电机和一台转向输送架组成一组配套使用,两台磨边机通常布置成90度,在作业位置受限时,也可以两台磨边机和一台转向输送架呈一直线布置,当玻璃在第1台机器加工完成两个边后,在转向输送架上转向,直接喂入下一台进行双边磨加工。双边直线磨边机只能对矩形部分进行磨边,但由于可以同时对玻璃相对的两个直线边进行磨边,生产效率非常高,磨边误差可以小于0.3毫米,广泛应用于大型的玻璃深加工企业。  双边直线磨边机操作步骤如下:  A根据玻璃宽度和厚度在控制板电脑上输入相关参数,然后按开机键机器移动边自动调整到相应的宽度,玻璃压紧器按玻璃厚度调整到相应高度  B将玻璃放到入口支撑架  C启动摩轮冷却系统同时打开检查气压值是否正常  B打开传动,根据玻璃厚度和磨削量调整磨削速度  E玻璃在工作区域加工  F连续放入玻璃,加工完成的玻璃送到下道工序 [详情]

  • 玻璃的历史轨迹 钢化玻璃深加工发布时间:2019-09-25

      玻璃的历史轨迹:  世界早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史,从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里,都曾有小玻璃珠的出土。  公元12世纪,出现了商品玻璃,并开始成为工业材料。18世纪,为适应制望远镜的需要,制出光学玻璃。1874年,比利时首先制出平板玻璃。1906年,美国制出平板玻璃引上机,此后,随着玻璃生产的工业化和规模化,各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代,玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。  3000多年前,一艘欧洲腓尼基人的商船,满载着晶体矿物“天然苏打”,航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。由于海水落潮,商船搁浅了,于是船员们纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅,搬来木柴,并用几块“天然苏打”作为大锅的支架,在沙滩上做起饭来。  船员们吃完饭,潮水开始上涨了。他们正准备收拾一下登船继续航行时,突然有人高喊:“大家快来看啊,锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西!”  船员们把这些闪烁光芒的东西,带到船上仔细研究起来。他们发现,这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。原来,这些闪光的东西,是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打,在火焰的作用下,与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的物质,这就是早的玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起,然后用一种特制的炉子熔化,制成玻璃球,使腓尼基人发了一笔大财。  大约在4世纪,古罗马人开始把玻璃应用在门窗上,到1291年,意大利的玻璃制造技术已经非常发达。  就这样,意大利的玻璃工匠都被送到一个与世隔绝的孤岛上生产玻璃,他们在一生当中不准离开这座孤岛。  1688年,一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺,从此,玻璃成了普通的物品。  21世纪,一个叫广东旭鹏的公司开始生产玻璃,任重道远。  玻璃深加工——磨边  经过切割后的玻璃断面凹凸不平,非常锋利,刃口上有许多微裂纹,不但容易割伤人体,在以后的使用过程中再承受机械应力和热应力时,很容易从边部微裂口处破裂,因此玻璃在切割后,往往需要对玻璃的断面进行打磨处理,以修正玻璃断面凹凸不平所产生的尺寸误差,消除锋利的认口和微裂纹,增加玻璃的安全性和使用强度,由于玻璃的硬度非常高,一般使用还有人造金刚砂的磨轮和沙袋,通过高速运动对玻璃边部进行磨削加工。  按磨边设备的分类,主要有手持打磨机,砂带机和自动磨边机  按磨边的效果和质量分类,主要有粗磨、精磨和手工打磨  水平双边直线磨边机由电气控制台、机器底座、水箱、固定边(固定桥)、移动工作边(移动桥),入口支撑架,出口支撑架,玻璃传送装置,磨头装置等组成。用水平双边直线磨边机加工大规格玻璃时,常用两台磨电机和一台转向输送架组成一组配套使用,两台磨边机通常布置成90度,在作业位置受限时,也可以两台磨边机和一台转向输送架呈一直线布置,当玻璃在第1台机器加工完成两个边后,在转向输送架上转向,直接喂入下一台进行双边磨加工。双边直线磨边机只能对矩形部分进行磨边,但由于可以同时对玻璃相对的两个直线边进行磨边,生产效率非常高,磨边误差可以小于0.3毫米,广泛应用于大型的玻璃深加工企业。  双边直线磨边机操作步骤如下:  A根据玻璃宽度和厚度在控制板电脑上输入相关参数,然后按开机键机器移动边自动调整到相应的宽度,玻璃压紧器按玻璃厚度调整到相应高度  B将玻璃放到入口支撑架  C启动摩轮冷却系统同时打开检查气压值是否正常  B打开传动,根据玻璃厚度和磨削量调整磨削速度  E玻璃在工作区域加工  F连续放入玻璃,加工完成的玻璃送到下道工序 [详情]

  • 蚀刻AG玻璃与喷涂AG玻璃的区别发布时间:2019-05-18

      蚀刻AG玻璃表面强度(硬度)远比镀膜(喷涂)AG玻璃表面优异:蚀刻AG玻璃属化学蚀刻,AG处理后仍为玻璃表面(蚀刻深度0.06~0.08mm)。强化后,表面耐刮程度与玻璃相当(优於喷涂AG表面,喷涂AG玻璃在使用一段时间后就刮痕累累),且蚀刻AG玻璃手写触感与一般手写在纸上的触感相距不远。  化学蚀刻AG玻璃可有效避免因喷涂制程中必须先做好强化、再镀膜的困扰(因镀膜时热处里的温度将降低玻璃强度约1/3)。再者如果有挖孔、缺口之需求时,镀膜将会使用客人后尺寸去镀膜,这时候成本会狠高…化强好的玻璃,可以去切割但切割面的强化层会被破坏造成切割边缘易缺角,尤其是当有钻孔或缺口此为喷涂防眩光玻璃较不利的地方。  [详情]

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